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¿Cuál es el análisis de procesos de la estructura de fundición?

Vistas:108     Autor:JOC Machinery CO., Ltd.     Hora de publicación: 30-10-2021      Origen:https://www.jocmachinery.com/

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La fundición de inversión, también conocida como una fundición de cera perdida, incluye presione de cera, reparación de cera, formación de árboles, pasta, fusión de cera, líquido metálico y procesos posteriores al tratamiento. Su proceso para aprobar el Instituto de Investigación de Casting de Inversión, Planta de Casting de Inversión después del procesamiento en ventas. El siguiente es el análisis técnico de la estructura de fundición.

Aquí está el contenido:

El Casting

 Espesor de la pared

 Solidificación y plano secuenciales

El casting

La estructura de las piezas debe cumplir con los requisitos del cuerpo de máquinas y equipos, la tecnología de mecanizado y la tecnología de fundición. La estructura del casting debe ser razonable. Desempeña un papel importante para garantizar la calidad de la lanza, mejorar la eficiencia de la producción, mejorar las condiciones de trabajo y reducir los costos de casting. El diseño estructural de las fundiciones se caracteriza generalmente por el levantamiento conveniente de moho, reduciendo la cantidad de núcleos de arena y bloques de modelos, tipificación conveniente, cierre conveniente de cajas, etc. Y para ser propicio para la solidificación de la fundición, propicio para el gas y la escoria flotando, evitan la formación de grietas, la deformación. Hacer que la estructura de fundición sea simple y razonable, fácil de moldear y lanzar. Las esquinas redondeadas se deben dejar en las esquinas de las partes. Tener un grosor de pared de fundición razonable.

espesor de pared

Debido a que la superficie interna de la carcasa de fundición de inversión es lisa y la carcasa caliente generalmente se vierte, el grosor de la pared de la fundición de inversión puede ser diseñada más delgada. Para las piezas afiladas locales, se puede fundir (30% - 50% menos que el grosor mínimo de la pared en la mesa) para evitar los defectos del vertido insuficiente, la pared de fundición no es demasiado delgada, generalmente de 2-8 mm. La unión de la pared para hacer esquinas redondeadas, diseño de espesor de la pared para luchar por la uniformidad, reducir las articulaciones calientes. La transición entre los diferentes espesores de la pared debe ser uniforme para evitar la deformación y el grieta de la muerte de la inversión y la fundición. Este casting está diseñado con filetes de transición.

Solidificación secuencial y plano

El casting de inversión adopta el lanzamiento en caliente, y la distribución del lanzamiento de inversiones debe cumplir con los requisitos de solidificación secuencial en la medida de lo posible. El diseño de la estructura de fundición debe esforzarse por evitar la articulación caliente dispersa y solitaria, fácil de realizar de la solidificación secuencial, fácil de usar la puerta recta para alimentar, para evitar la cavidad de contracción y la contracción. No hay ningún problema para afectar la solidificación secuencial de la fundición y la alimentación se puede llevar a cabo sin problemas. La fundición de inversión debe evitar aviones grandes lo más posible, porque un plano grande es fácil de producir arena, depresión y otros defectos superficiales, por lo que el plano en la fundición debe ser inferior a 200 × 200 mm. El plano máximo de la fundición es de 24 × 70 mm.

Si la estructura de casting es razonable tiene una gran influencia en la calidad del casting, la viabilidad y la simplicidad del proceso de producción y el costo de producción. La estructura de las fundiciones de inversión se ajustará a las características de producción del casting de inversión. Es responsabilidad y obligación de cada planta de fundición de inversión producir el casting calificado. Solo haciendo un buen trabajo en cada pequeño detalle del proceso podemos finalmente hacer un buen producto.

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