¿Cómo elegir herramientas de mecanizado CNC?

¿Cómo elegir una herramienta de mecanizado CNC ? Elegir un cuchillo de mecanizado CNC tiene muchos requisitos. Echemos un vistazo juntos a continuación.

Aquí está la lista de contenido:

• El principio de elegir herramientas de mecanizado CNC

• Elija herramientas de giro de mecanizado CNC

El principio de elegir herramientas de mecanizado CNC

La vida útil de la herramienta de mecanizado CNC está estrechamente relacionada con el volumen de corte. Al formular la cantidad de corte de herramientas de mecanizado CNC, primero elija una vida de herramienta de mecanizado CNC razonable y determine la vida de la herramienta de mecanizado CNC razonable de acuerdo con el objetivo de optimización. Generalmente dividido en dos tipos: la vida útil de la herramienta de mecanizado CNC de precisión con la vida útil de la herramienta de mecanizado CNC de mayor productividad y precisión con el menor costo. El primero se determina en función del objetivo de las horas hombre de una sola pieza menos de una sola pieza, y el segundo determina el costo del proceso en función del objetivo de las horas hombre de una sola pieza más bajas.

Al elegir la vida útil de las herramientas de mecanizado CNC de precisión , puede elegir de acuerdo con la complejidad de las herramientas de mecanizado CNC de precisión, los costos de fabricación y las condiciones de afilado. La vida de las herramientas de mecanizado CNC complejas y de precisión debe ser más alta que la de las herramientas de un solo filo. Para las herramientas de mecanizado CNC indexables con la máquina, debido al corto tiempo de cambio de herramientas, para dar juego completo a su rendimiento de corte y mejorar la eficiencia de producción, la vida útil de las herramientas de mecanizado CNC puede seleccionarse para ser más bajo, generalmente de 15-30 minutos. Para las herramientas múltiples, máquinas herramientas combinadas, la instalación de herramientas, el cambio de herramientas y el ajuste de herramientas de herramientas CNC más complejas, la vida útil de la máquina herramienta de mecanizado CNC es mayor, especialmente para garantizar la confiabilidad de la máquina herramienta CNC. Cuando la productividad de un determinado proceso en el taller limita todo cuando se mejora la productividad del taller, la vida útil de la herramienta de mecanizado CNC de este proceso debe ser menor. Cuando el costo de toda la planta compartida por cierto tiempo de unidad de proceso es relativamente grande, la vida de la herramienta de mecanizado CNC también debe seleccionarse para ser relativamente baja. Para garantizar que se complete al menos una pasada durante el final de grandes partes, y para evitar cambiar la herramienta durante el proceso de corte, la vida útil de la herramienta de mecanizado CNC debe determinarse de acuerdo con la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza. En comparación con los métodos ordinarios de procesamiento de la máquina herramienta, el mecanizado CNC presenta requisitos más altos en las herramientas. No solo requiere buena calidad y alta precisión, sino que también requiere dimensiones estables, alta durabilidad y fácil instalación y ajuste. Cumplir con los requisitos de alta eficiencia de las máquinas de máquinas de mecanizado CNC. Las herramientas de mecanizado CNC seleccionadas en las máquinas de máquinas de mecanizado CNC a menudo utilizan materiales de herramientas adecuados para corte de alta velocidad (como acero de alta velocidad, carburo cementado con grano ultra fino) y usos insertos indexables.

Elija herramientas de mecanizado CNC para la giro de CNC

Las herramientas de giro de mecanizado CNC utilizadas generalmente se dividen en formar herramientas de giro, herramientas de giro puntiagudas, herramientas de giro de ARC y tres categorías. La formación de herramientas de giro también se llaman herramientas de giro prototipo, y la forma de contorno de las partes mecanizadas está completamente determinada por la forma y el tamaño de la ventaja de la herramienta de giro. En el procesamiento de giro de mecanizado CNC, las herramientas de giro de formación comunes incluyen herramientas de giro de arco de radio pequeños, herramientas de giro no rectangulares y herramientas de roscado. En el mecanizado CNC, la herramienta de giro debe usarse lo menos posible o no. Una herramienta de giro puntiaguda es una herramienta de giro caracterizada por un borde recto. La punta de este tipo de herramienta de giro está compuesta de bordes de corte principales y secundarios lineales. El método para seleccionar los parámetros geométricos (principalmente ángulo geométrico) de la herramienta de giro puntiaguda es el mismo que el de giro ordinario, pero debe combinarse con las características del mecanizado CNC (como la ruta de procesamiento). Interferencia de mecanizado, etc.) para ser considerado completamente, y la resistencia de la información sobre herramientas en sí misma debe tenerse en cuenta.

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