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Vistas:89 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 27-09-2021 Origen:Sitio
Apagado deforja de aceroS Después de moldear, cuando una temperatura por encima de una cierta temperatura, se apaga en un medio de enfriamiento adecuado, proceso para la estructura de martensita o bainita. Entonces, usted entiende la temperatura que normaliza los puntos de procesamiento de los puntos de acero forjando el calor de residuos de residuos y por lo tanto.
Aquí está la lista de contenido:
Después de forjar la perfección de acero control de temperatura
Aquilar el control de velocidad de enfriamiento
Después de apagar el control de la temperatura isotérmica.
Seleccione la temperatura isotérmica
Determinar el tiempo de espera isotérmico, etc.
El enfriamiento directo puede ser empleado de manera después de la temperatura de moldeo, debe ser forjada de acero (acero hipo-eutéctroide) anterior, cuando las fluctuaciones de la temperatura de forjado fluctuan partes pequeñas (forjando el proceso de calentamiento y forja capaz de control continuo y estable) cuando; Cuando la parte después de forjar las fluctuaciones de la temperatura cuando se realizan grandes cambios en la sección transversal o en forjas de acero, se debe aumentar el proceso de ecualización. Después de ingresar a las forjas de acero de forja isotérmica durante un período de horno de tratamiento térmico isotérmico, la temperatura de forja de acero antes de apagar uniforme, lo que causará un enfriamiento rápido después de forjar la diferencia de temperatura grande, generación de tejido anormal (Baina granular o Bainita).
El apagado es la temperatura del proceso clave que normaliza las fallas de acero. Forjado de calor, etc., la etapa de enfriamiento requiere forjas de acero. La velocidad de enfriamiento suficiente, su volumen de aire, la velocidad del viento, la temperatura del aire y la dirección del viento pueden ajustar y controlar, asegúrese de que las perforas de acero se enfríen rápidamente mientras Enfriando la parte frontal de la misma temperatura de forja y forja el mismo uniforme de lotes (o similar). El objeto de enfriamiento es reducir la cantidad de ferrita o suprimir la generación de eutechoide de ferrita pro-eutéctroide por enfriamiento flash, demasiada ferrita puede dar lugar a una baja normalización isotérmica después de forjar la dureza de acero. Debe ser una velocidad de apagado controlada, la velocidad de apagado rápida se genera en el tejido de forjado de lodos. Por lo general, el control de velocidad de apagado 30 ℃ / min-42 ℃ / min.
Después de apagar las foras de acero, debe asegurarse de que la región de la temperatura de transformación de perlita no sea menor que la temperatura de inicio de la transformación de la bainita. La temperatura, de lo contrario, se producirá una organización de Bainita (o Bainita Granular); Al mismo tiempo, tal como después de apagar la temperatura isotérmica causará un aumento en el volumen de ferrita pro-eutéctroide después de la separación laminar de la perlita del tejido se vuelve grande, lo que resulta en forjas de acero de baja dureza. Temperatura Después de apagar la temperatura Perféritos de acero Graves Control general sobre la temperatura del material 50 ℃? 100 ℃, Termómetro de infrarrojos de la temperatura de las perfecciones de acero proporcionada por la línea de producción o mediciones de termómetro infrarrojo de mano.
La temperatura de disparo GA Dureza de las falsificaciones de acero influye directamente en la temperatura isotérmica y similares, y otras durezas suaves altas, y otras temperaturas isotérmicas bajas, la dureza es alta. La temperatura de forjado isotérmica es generalmente material de acero, la temperatura por encima de 50 ℃ - 100 ℃, la temperatura de prueba específica debe determinarse dependiendo del acero para forjar el material, la forma y el tamaño, y se ajustará de acuerdo con la dureza después de normalizar la forja isotérmica.
El proceso de normalización isotérmica, la transformación de la perlita se produce en el proceso isotérmico y, por lo tanto, debe tener suficiente tiempo de espera para garantizar la finalización de la transformación de la perlita, el isotérmico es demasiado corto hará que la austenita superenfriada en la perlita no sea todo, en la bainita posterior Transformación durante el enfriamiento, lo que resulta en un tratamiento de forja isotérmico de alta dureza de acero y insuficiencia tisular. El tiempo isotérmico puede determinarse preliminarmente de acuerdo con la curva de transformación isotérmica del material, y ajuste de acuerdo con las condiciones de prueba.
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