Diseño de procesos de fundición de piezas de fundición de hierro.

El proceso de fundición de hierro fundido implica el diseño del proceso defundición de hierroEn sí, el diseño del sistema de gating, el diseño del sistema de alimentación, el diseño del puerto de escape, el diseño del sistema de enfriamiento y el diseño especial. Proceso de fundición de hierro fundido, etc. A continuación, echemos un vistazo al diseño del proceso de fundición de hierro fundido.

Aquí está la lista de contenido:

• El diseño del proceso de la parte en sí del proceso de fundición de hierro fundido.

• Sistema de fundición de fundición de hierro fundido

• Sistema de alimentación del proceso de fundición de hierro fundido.

El diseño del proceso de la parte en sí de laProceso de fundición de hierro fundido

El diseño del proceso de la parte del proceso de fundición de hierro fundido implica la asignación de mecanizado de la parte del proceso de fundición de hierro fundido, la selección de la posición de vertido, la selección de la superficie de separación, la selección de los parámetros del proceso de fundición de hierro fundido, la tolerancia dimensional. , la tasa de contracción, el ángulo de tiro y el diseño de corrección del punto de número negativo de la cantidad, el tipo, etc.

Proceso de fundición de hierro fundidosistema de fundición

El sistema de fundición del proceso de fundición de hierro fundido es un canal que guía el metal fundido en la cavidad del molde. Si el sistema de fundición del proceso de fundición de hierro fundido está diseñado razonablemente o no, tiene un gran impacto en la calidad de la fundición de hierro y es probable que cause varios tipos de defectos de fundición. Por ejemplo, vertido insuficiente, barrera fría, lavado de arena, inclusión de escoria, inclusiones, inclusiones de arena y otros defectos de fundición. El diseño del sistema de gating de proceso de fundición de hierro fundido incluye la selección del tipo del sistema de gatting, la selección de la posición de la puerta interior y la determinación de las dimensiones transversales de cada componente del sistema de recipiente de la Proceso de fundición de hierro fundido. Además, la elección del sistema de control de procesos de fundición de hierro fundido también es muy importante, por lo que ¿cómo podemos elegir el sistema de recarga de proceso de fundición de hierro fundido?

Hoy en día, para facilitar la producción y garantizar la calidad de la fundición de hierro, el corredor interno del sistema de fundición del proceso de fundición de hierro fundido se establece generalmente en la superficie de separación del molde de fundición de hierro. De acuerdo con la posición de vertido del espacio en blanco de fundición de hierro y la selección de la superficie de separación, el corredor interno abierto en la superficie de separación del molde de fundición de hierro pertenece al sistema de gatting de \"fundición mediana\". El metal líquido inevitablemente contendrá una cierta cantidad de \"Slag \" durante el proceso de fundición. Para mejorar la capacidad de retención de escoria del sistema de fundición del proceso de fundición de hierro fundido, se debe adoptar un sistema de fundición \"cerrado\". En elProceso de fundición de hierro fundido, el diseño del proceso de fundición de hierro fundido tiene una gran influencia en la calidad del producto fundido, pero la elección del método de selección del sistema de fundición del proceso de fundición de hierro fundido no se puede ignorar.

Sistema de alimentación deProceso de fundición de hierro fundido

El diseño del sistema de alimentación del proceso de fundición de hierro fundido es una tecnología de ingeniería de diseño racional de elevadores y subsidios para compensar la contracción de líquidos y sólidos producidos en el proceso de solidificación de la fundición de hierro para obtener una buena fundición de hierro. El orificio de ventilación del sistema de alimentación de fundición de hierro fundido se usa para descargar el gas en la cavidad, mejorar la capacidad de llenado del metal fundido, retire la escoria del metal fundido superenfriado y el primer llenado de la cavidad, y también puede ser Se utiliza para observar si la cavidad es el logotipo completo.

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