Proceso de fundición de hierro fundido de molde de metal fundición y fundición a presión

El proceso de fundición de hierro fundido es un proceso moderno para moldes de fundición huecos hechos de metales (acero de aleación resistente al calor, hierro dúctil, hierro fundido resistente al calor, etc.). El fundición a presión del proceso de fundición de hierro fundido es la fundición de presión del molde de metal en la máquina de fundición a presión, y el fundido de la matriz del proceso de fundición de hierro fundido es el proceso de fundición más eficiente. Entonces, ¿cuáles son el molde de molde de metal y muere de fundición del proceso de fundición de hierro fundido? A continuación, echemos un vistazo más de cerca.

Esta es la lista de contenido:

Molde de molde METAL

die casting

Fundición de molde de metal

El molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido puede ser fundición por gravedad o fundición de presión. El molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido se puede reutilizar. Cada vez que viertes de metal fundido, obtienes un casting. La vida útil es muy larga y la eficiencia de producción es alta. Proceso de fundición de hierro fundido El hierro fundido de metal no solo tiene una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tiene una mayor resistencia que la hierro fundido de arena, y no es fácil estar dañado cuando se vierte el mismo metal fundido. Por lo tanto, en la producción en masa de piezas fundidas de metal no ferrosas pequeñas y medianas, siempre que el punto de fusión del material de hierro fundido no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metal. Sin embargo, la fundición de molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido también tiene algunas desventajas: debido a que el costo de procesamiento de acero a la aleación resistente al calor y la cavidad hecha en ella es mayor, el molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido es caro, pero el El costo total del molde de fundición a presión es más alto que el de eso es mucho más barato. Para la producción por lotes pequeños, el costo del molde asignado a cada producto es demasiado alto y generalmente no es fácil de aceptar. Y debido a que el molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido está limitado por el tamaño del material del molde y la capacidad del equipo de procesamiento de cavidades y el equipo de fundición, también es indefenso para la fundición de hierro particularmente grande. Por lo tanto, el proceso de fundición de hierro fundido rara vez se usa para la producción de lotes pequeños y grandes partes. Además, aunque el proceso de fundición de hierro fundido utiliza acero de aleación resistente al calor, la resistencia al calor del molde de metal del proceso de fundición de hierro fundido aún es limitado. Generalmente se utiliza para la fundición de la aleación de aluminio, la aleación de zinc y la aleación de magnesio. Rara vez se usa en la fundición de la aleación de cobre. Se usa aún menos para la fundición de metales ferrosos.

Fundición

La máquina de fundición a presión del proceso de fundición de hierro fundido se divide en una máquina de fundición a presión de la cámara caliente y una cámara fría muere a la máquina de fundición. La cámara caliente muere la máquina de fundición tiene un alto grado de automatización, menos pérdida de material y una mayor eficiencia de producción que el proceso de fundición de hierro fundido de la cámara fría para morir la máquina de fundición. Sin embargo, debido a la resistencia al calor de las piezas mecánicas, solo se puede usar en la producción de hierro fundido con materiales de bajo punto de fusión, como aleaciones de zinc y aleaciones de magnesio. La aleación de aluminio muere de fundición, que se usa ampliamente en la actualidad, solo se pueden producir en máquinas de fundición a presión de la cámara fría debido a su alto punto de fusión. La característica principal del proceso de fundición de hierro fundido es que el metal fundido llena la cavidad con alta presión y alta velocidad, y se forma y se solidifica a alta presión. Además, la asignación de mecanizado del proceso de fundición de hierro fundido muere las piezas de fundición también debe ser menor, generalmente de aproximadamente 0,5 mm, lo que puede reducir el peso de la fundición de hierro, reducir la cantidad de mecanizado para reducir los costos y evitar la fundición de hierro osmótico. La capa densa en la superficie. Exponga los poros subcutáneos y haga que la pieza de trabajo se deseche.

JOC Machinery Co., Ltd. se estableció en 2000, especializado en el comercio exterior de piezas mecánicas y conjuntos completos de equipos. En 2001, se estableció la fábrica de Jiangyin, se involucró principalmente en la fundición de la inversión y el procesamiento CNC; En 2005, se estableció la fábrica de Yangzhou, el negocio principal está forjando de acero, estampado, fabricación, fundición de gravedad de aluminio, galvanización; En 2011, se estableció la fábrica de Nanjing, el negocio principal se pierde el fundido de espuma. Si está interesado en el proceso de fundición de hierro fundido, las compañías de fundición de hierro, el equipo de fundición de hierro, puede contactarnos. Nuestro sitio web es http: //www.jocmachinery. com.