Proceso de producción de forjas de acero

Las forjas de acero son un síndrome de forjado y estampado, es un martillo, un yunque, un punzón o presión en el espacio en blanco, o una deformación plástica, lo que resulta en una deformación plástica o la formación de la forma y el tamaño deseados. Métodos de procesamiento. Cree que las forjas de acero son metálicas para formarse forjando después del calentamiento de estado sólido. Requiere un buen termoplástico (también llamado forjado), y las forjas generales son de acero, lo que es alto, un plástico bueno, adecuado para la fabricación y los componentes de alta calidad. Tales como tornillos, ejes, engranajes, etc.

El metal fundido se forma en un lanzamiento líquido al molde. Requiere una buena resistencia a la fluidez y llenado, etc. (también conocida como laicabilidad), y se divide en acero fundido y hierro fundido en piezas de fundición de acero. La cantidad de piezas organizadas de acero es más alta que el acero, y su resistencia es más baja que el acero, y los plásticos pobres, generalmente adecuados para piezas que no son grandes, tales como camas de máquinas, asientos de válvulas de baja presión, etc. Las forjas de acero son altas, Se utiliza para hacer formas de formas complicadas, como el riel de silla, el asiento de la válvula de alta presión y similares.

Aquí está la lista de contenido:

 Cálculo material y borrado.

HEATING

Dustrustrias deben ser calentadas

steel perdona moldura

Análisis de calidad de forjas de acero.

Cálculo de materiales y borrado.

El cálculo del material y la interrupción es uno de los enlaces importantes para mejorar la utilización del material y realizar el refinamiento en blanco. Los materiales excesivos no solo causan desechos sino que también agravan el desgaste y el consumo de energía. Si los siguientes materiales no dejan el margen, la dificultad del ajuste del proceso aumentará la tasa de residuos. Además, la calidad de la superficie final de lo siguiente también tiene un impacto en la calidad del proceso y las forjas.

calefacción

El propósito del calentamiento es reducir la potencia de deformación de forja y mejorar la plasticidad de metal. Pero la curación también trae una serie de problemas, como la oxidación, la descaraburación, el sobrecalentamiento y la sobrecarga. Control preciso de la temperatura de forjado inicial y final, gran impacto en la organización y el rendimiento del producto.

Las industrias deben ser calentadas

La calefacción de llamas tiene las ventajas de la aplicabilidad de bajo costo y fuerte, pero la longitud del calentamiento es larga, y es fácil producir oxidación y desprofídrico, y las condiciones laborales deben mejorar continuamente. La inductancia debe calentarse para tener un calentamiento rápido, y la adaptabilidad es deficiente en el tamaño de la forma del producto y los cambios de material.

Moldura por perdón de acero

La forja se genera en fuerza externa, por lo tanto, calcula correctamente la fuerza de deformación, que es la base para seleccionar el equipo y realizar la escuela de moldes. El análisis de tensión al estrés dentro de la deformación también es indispensable para optimizar el proceso y controlar el rendimiento ergogénico.

Análisis de calidad de forjas de acero.

Por lo tanto, el trabajo de análisis de calidad de perdonar generalmente se puede dividir en la fase de investigación en el sitio, etapa de análisis de investigación experimental, proponer soluciones y prevención de contramedidas. Antes de implementar el trabajo de estas etapas, puede hacer un plan de implementación, incluido el trabajo, los procedimientos de trabajo y el tiempo de finalización para hacer en estas tres fases. Esta realización se puede complementar y modificar adecuadamente durante el proceso de implementación. El desarrollo de una implementación es una parte importante de analizar la calidad de las grandes forjas complejas y la calidad de uso.

En la fase de la encuesta en el lugar, las calificaciones de material, la composición química, las especificaciones de materiales, las garantías de materiales utilizadas en las forjas se investigan principalmente y los resultados de diversas pruebas físicas y químicas y pruebas de rendimiento de procesos de emprendedores, e incluso revisar y procesar. Proceso de las materias primas. Al mismo tiempo, también se debe investigar el proceso de forja, incluidos los gases, especificaciones, procesos de hoja, forja, calefacción y acabado forjando forjadores, falsificación de temperatura, equipo de forja, equipos de calefacción, procesos de calefacción, operación de forja, modo de enfriamiento forjado, el modo de enfriamiento. Proceso de preparación del tratamiento térmico, y similares. Para investigar la situación del operador y las condiciones ambientales y el registro original del proceso. El proceso del proceso posterior también debe investigarse para las forbras de las forjas en un proceso posterior y su uso.

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